明辉彩印高档礼盒知识系列之高档精装礼盒制作常见问题

 精装礼盒包装在制作过程中，会有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是精装盒制作的关键，过程控制决定了品质，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中Zui为重要的。

在精装礼盒制作过程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是精装礼盒质量稳定的Zui大敌人。明辉彩印（www.gzmhcy.com）认为：提高管理者、操作者的质量意识以及采用自动生产设备尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的Zui有效方法。

那么精装礼盒制作过程中Zui常见的瑕疵或质量控制点哪一些呢？

1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。

2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。

3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。

4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。

5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。

6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。

7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。

8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。

9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。

明辉彩印做为十二年专业专业包装盒生产厂家，引进全自动生产设备，摒弃人工操作的不稳定性，保持高质量的稳定，色彩运用得体，适当美观，使用绿色环保材质和工艺，整体效果符合产品属性。

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